Medición de energía para la industria · Argentina

Reduzca el costo eléctrico de su planta con mediciones propias, no con estimaciones.

Instrumentamos los tableros de su planta, integramos las mediciones a una plataforma en la nube y las convertimos en decisiones: eliminación de penalidades por factor de potencia, ajuste de la potencia contratada y control del consumo por unidad producida.

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V · A

Tensión y corriente, por fase

kW · kVAr · kVA

Potencia activa, reactiva y aparente

cos φ

Factor de potencia

THD %

Distorsión armónica y armónicos individuales

kWh · kVArh

Energía acumulada, importada y exportada

Frecuencia de red

Tablero eléctrico industrial con interruptores y cableado — Tablero principal · pinzas de núcleo partido hasta 400 A

Servicio 1 · Instrumentación

Medición trifásica en tablero, sin corte de suministro.

La instalación se realiza con transformadores de corriente de núcleo partido sobre los conductores existentes, en el tablero principal o en el sector a relevar. La ejecuta un electricista matriculado, el de la planta o uno que coordinamos.

Lecturas en tiempo real: registro cada pocos segundos de las tres fases y el neutro.
Calidad de energía incluida: factor de potencia, distorsión armónica y armónicos individuales, además del consumo.
Conectado a la nube por Ethernet o WiFi, con cifrado extremo a extremo y un certificado propio por equipo.
Se actualiza solo: el firmware se actualiza de forma remota y, si la versión nueva no logra conectarse, el equipo revierte automáticamente a la anterior.
Datos separados por empresa: cada organización accede con sus propias credenciales a su espacio, con sus equipos, su historial y sus comparativas.

Planta industrial con máquinas en operación — Consumo específico · kWh por unidad producida

Servicio 2 · Consultoría de eficiencia

Diagnóstico con datos medidos en su planta.

La factura eléctrica contiene cargos evitables y cargos reducibles. Los identificamos con mediciones propias y entregamos un plan de reducción con el retorno de cada acción.

Línea de base: cuánto consume la planta, en qué momento y en qué sector.
Lectura de la factura: potencia contratada frente a demanda real, cargos por factor de potencia y encuadre tarifario.
Consumo específico: kWh por unidad producida, para identificar qué turno, línea o producto rinde por debajo del promedio.
Hábitos y desvíos: equipos que permanecen encendidos fuera de producción, arranques fuera de horario y cargas que varían sin causa identificada.
Plan de mejoras con retorno: orden de prioridad, inversión estimada y plazo de recupero de cada medida.
Huella de carbono calculada con una metodología alineada a ISO 50001, lista para reportar.

25 %en tres años

Las primeras 16 plantas industriales que implementaron un sistema de gestión de energía bajo ISO 50001 mejoraron su desempeño entre 6 % y más de 25 % en tres años, y nueve plantas manufactureras lograron 10 % en los primeros 18 meses, con repago en menos de dos años. Son datos del Departamento de Energía de los Estados Unidos, no nuestros: esas plantas certificaron el sistema completo, con auditoría externa.

Metodología

Del relevamiento al plan de reducción, en cinco etapas.

Relevamiento
Visita técnica a la planta: tablero, factura y proceso productivo. Se definen en conjunto los puntos a instrumentar.
Instalación
Gabinete precableado y transformadores de corriente sobre los conductores existentes, sin corte de suministro. Verificación de lecturas en sitio.
Datos en la nube
El consumo queda disponible en el portal desde la primera medición. El historial se acumula y consolida la línea de base.
Informe y plan
Informe de diagnóstico con las ineficiencias detectadas, las medidas correctivas y el retorno de cada una.
Seguimiento
La instrumentación permanece en servicio. Se verifica que las medidas rindan lo previsto y se notifican los desvíos.

El portal

Sus instalaciones, en línea, desde cualquier dispositivo.

Cada cliente accede con sus credenciales a meter.archibliss.com y consulta sus tableros de consumo, calidad de energía e historial. Cada organización accede únicamente a sus equipos.

Ingresar al portal

EN VIVOPotencia por fase, factor de potencia y estado general del suministro, actualizado en segundos.
HISTÓRICOConsumo por hora, día y mes. Perfil de carga para identificar picos de demanda y turnos de mayor costo.
CALIDADDistorsión armónica y armónicos por fase, para distinguir problemas del suministro de problemas de la instalación.
TARIFALos cuadros tarifarios cargados y verificados uno por uno contra el Boletín Oficial, para pasar de kWh a pesos.

Reducción de costo energético

Dónde se concentra el costo evitable.

Tres conceptos por los que una planta paga de más sin registrarlo, y que la medición deja a la vista.

Subestación eléctrica con transformadores y líneas — **Potencia contratada**Se factura todos los meses, se utilice o no. Medir la demanda real permite ajustarla al valor necesario.

Detalle de cableado y bornes en un tablero — **Factor de potencia**Los motores y las cargas reactivas generan penalidades en la factura. La corrección por capacitores requiere conocer la magnitud exacta.

Paneles solares sobre un techo industrial — **Generación propia**Con generación fotovoltaica instalada o proyectada, medir la inyección y la calidad de la energía es el paso siguiente.

Contacto

Solicite un relevamiento.

Con la última factura eléctrica y una fotografía del tablero principal podemos indicar si corresponde instrumentar la planta y por dónde conviene comenzar.

Contacto: info@archibliss.com
Novedades: news.archibliss.com
Cobertura: Consulte por su localidad.

Reduzca el costo eléctrico de su planta con mediciones propias, no con estimaciones.

Medición trifásica en tablero, sin corte de suministro.

Diagnóstico con datos medidos en su planta.

Del relevamiento al plan de reducción, en cinco etapas.

Relevamiento

Instalación

Datos en la nube

Informe y plan

Seguimiento

Sus instalaciones, en línea, desde cualquier dispositivo.

Dónde se concentra el costo evitable.

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